雕銑機填補了加工中心與雕刻機的不足2016年10月15日

加工中心它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”，加工中心對數控系統要求速度一般，主軸轉速0~8000RPM左右特別適合重切削，開粗加工中心一般采用懸臂式，體積比較大。

小型數控車床對工作環境的要求2016年10月14日

在小型數控車床工作過程中，只有擁有最佳的工作環境和生產條件，才能合理的發揮高精密數控車床的作用，提高高精密數控車床的工作效能。那么，對于高精密數控車床來說，什么樣的環境才是最佳的工作環境？

小型加工中心的設計特點與要求2016年10月13日

具備更高的靜動風度。小型加工中心價格昂貴，其加工費用比傳統機床要求得多，這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時間。壓縮單件的加工時間包括兩個這方面一方面是新型刀具材料的發展，例切削速度成倍地提高，大大降低了切削時間；另一方面，采用自動換刀系統，加快裝夾變換等操作，這又大大減少了輔助時間。這些措施大幅度地提高了生產率，獲得了好的經濟效益，然而，也明顯地增加了機床的負載及運轉時間。

提高數控加工中心效率有哪些方法？2016年10月12日

近年來，隨著新型產品的不斷出現和零件復雜程度的不斷加大，數控加工以其強大的優勢得到了迅速普及，已經成為一個企業爭取市場優勢的決定因素之一，因此，如何提高數控加工效率，充分發揮數控加工的優勢，是許多企業面臨的主要問題之一。

加工中心零件的加工精度差的原因解析2016年10月11日

精度調整好的加工中心運行一段時間后，由于加工強度的關系，會容易再次產生精度的誤差。加工中心零件的加工精度差時，應從以下幾個方面去分析。

簡述小型加工中心如何選型及一些注意事項2016年10月10日

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統的加工中心即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的加工中心的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

數控雕刻機遇到以下常見故障時的解決方法2016年10月9日

數控雕刻機可對木門，家具，金屬，亞克力等進行浮雕、平雕、鏤空雕刻等。雕刻速度快，精度高。那么數控雕刻機發生故障時應該怎么辦呢？下面，西爾普數控就為大家介紹一下數控雕刻機遇到以下常見故障時的解決方法。

小型加工中心和數控雕銑機有什么區別2016年9月30日

小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。

數控銑床和數控鉆床生產及訂購注意事項2016年9月29日

氣軸承轉速最高可達12萬轉。如果是銑床應采用滾動軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購是重點的考察范圍，有些鉆夾頭不容易更換維護困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費用很貴，有些則需每日維護浪費時間。轉軸的壓腳也是另一個，其壽命和設計不合理也會造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器采購的資金浪費或中央吸塵的功率浪費，并有可能產生線路板孔內排屑不良的情況。

數控加工中心刀具的分類2016年9月28日

數控加工刀具可分為常規刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發展方向。發展模塊化刀具的主要優點：減少換刀停機時間，提高生產加工時間;加快換刀及安裝時間，提高小批量生產的經濟性;提高刀具的標準化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴大刀具的利用率，充分發揮刀具的性能;有效地消除刀具測量工作的中斷現象，可采用線外預調。事實上，由于模塊刀具的發展，數控刀具已形成了三大系統，即車削刀具系統、鉆削刀具系統和鏜銑刀具系統。 (1)從結構上可分為

數控機床加工工藝特點介紹2016年9月27日

在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題 如對刀點、加工路線等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。在普通機床上加工零件時，是用工藝規程或工藝卡片來規定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規定的步驟加工零件。而在數控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數和位移數據編制成程序，用它控制機床加工。數控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數控加工的整個過程是自動進行的，因而有自己特點：

加工中心的中心架的使用及安全功能簡述2016年9月21日

中心架操作壓力范圍出廠前已調好，也可以參考說明書的數值進行調節。該壓力可從機床的前面的左下方中心架壓力表觀察到，注意調整中心架用的減壓閥壓力，使夾持力合適。