在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在編程中,對(duì)一些工藝問題 如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。在普通機(jī)床上加工零件時(shí),是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序,操作者按工藝卡上規(guī)定的步驟加工零件。而在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序,用它控制機(jī)床加工。數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同,但數(shù)控加工的整個(gè)過程是自動(dòng)進(jìn)行的,因而有自己特點(diǎn):

1、工序的內(nèi)容復(fù)雜

這是由于數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床價(jià)格貴,若只加工簡(jiǎn)單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算,所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序,甚至在普通機(jī)床上難以完成的工序。

2、工步的安排更為詳盡

這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及加工路線的確定等問題,在編制數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)卻不能忽略。

3、依靠程序完成所有工藝過程。
4、數(shù)控機(jī)械加工程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。
5、數(shù)控機(jī)床受控于程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。
6、數(shù)控機(jī)械加工程序不僅包括零件的工藝過程,而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數(shù),如切削用量、進(jìn)給路線、刀具尺寸編號(hào)以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程。
7、數(shù)控加工效率高,加工精度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,對(duì)不同工件適應(yīng)能力強(qiáng)。

西爾普數(shù)控專業(yè)從事于小型工業(yè)用數(shù)控機(jī)床等cnc設(shè)備的研發(fā),設(shè)計(jì)與制造。因?yàn)閷W?,所以專業(yè)。有一支精銳的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷地對(duì)這些小型的鉆床,銑床,加工中心,攻絲機(jī),精雕機(jī),分度盤等cnc設(shè)備及其配件做著精細(xì)化的改善。

目前公司的小型數(shù)控機(jī)床主要有1.數(shù)控銑床 2.數(shù)控鉆床 3.數(shù)控雕銑機(jī) 4.攻絲機(jī) 5.cnc加工中心 6.電腦鑼 7.數(shù)控分度頭