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產(chǎn)品相冊
西爾普數(shù)控T600主要性能和特點：
T600A 立式鉆攻加工中心標(biāo)配采用臺灣新代21MA高速控制器，臺灣晟昌的高速主軸電機(jī)，臺灣惟綸高速精密機(jī)械主軸，臺灣圣杰16把夾臂式刀庫，全日本安川絕對值伺服電機(jī)，全德國力士樂滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，功能強(qiáng)大，高速，高精，高剛性，高穩(wěn)定性。在需要更高生產(chǎn)率的情況下，可選配240000rpm主軸。性能更加突出。
零件在一次裝夾后可完成鉆孔，攻絲，銑削，鏜孔，鉸孔等工序加工，操作簡單方便，可進(jìn)行直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)操作，可以選配數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，增加第四回轉(zhuǎn)軸，在系統(tǒng)控制下，能夠完成各種分度回轉(zhuǎn)工作；回轉(zhuǎn)工作臺上可安裝板，盤等其他復(fù)雜的加工零件，也可利用相配套的尾座，實現(xiàn)等分或不等分的孔，槽或者是連續(xù)特殊曲面的加工。該設(shè)備機(jī)電一體化程度高，具有高精度，高速度，高可靠性，特別適合大批量產(chǎn)品的加工。
1.機(jī)床底座，立柱，主軸箱，十字滑臺，工作臺等基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)經(jīng)過動力學(xué)分析和有限元分析，確保結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的搭配，保證基礎(chǔ)件的高剛性，長期的穩(wěn)定性。寬實的機(jī)床底座，A字箱型腔立柱，加寬加長一體式床鞍，全支撐負(fù)荷設(shè)計，達(dá)到整體床身的最佳剛性和穩(wěn)定性。
2.高速高精密機(jī)械主軸：a，采用臺灣晟昌進(jìn)口主軸電機(jī)，最大功率5.5KW，轉(zhuǎn)速18000rpm；b，采用臺灣惟綸高速精密主軸BT30 15000rpm；c，通過主軸和主軸電機(jī)的直接聯(lián)接，大幅提高傳動效率，減低傳動噪音；d，主軸和電機(jī)都利用IRD動態(tài)平衡校正，確保主軸高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳加工光潔度和精度。
3.X，Y，Z軸采用德國力士樂高精度的滾珠絲桿和線性導(dǎo)軌，進(jìn)給電機(jī)均采用日本安川絕對值伺服電機(jī)，動靜摩擦力很小，靈敏度高，高速震動小，低速無爬行，定位精度高，伺服性能優(yōu)，精度高，運行高度穩(wěn)定；
4.臺灣圣杰的夾臂式（飛碟式16T）16把 BT30刀庫是非常穩(wěn)定高效的，目前市占率較高。定位精準(zhǔn)，刀盤就近選刀，主軸采用機(jī)械聯(lián)動換刀，便于維護(hù)，刀具交換快速，可靠。刀對刀換刀時間1.2秒。
5.機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀，安全，防漏；，從前到后高傾斜度排屑，加上大流量自動沖屑裝置簡潔，環(huán)保，實用。后置獨立式切屑槽易于添加切削液和回收切屑。
6.CNC控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置采用臺灣新代最新一代高速總線式系統(tǒng)21MA，加上大氣好用的附加面板，數(shù)控系統(tǒng)可配置第四軸接口，實現(xiàn)復(fù)雜的四軸聯(lián)動加工需求。也可按照客戶要求配置日本三菱或日本Fanuc數(shù)控系統(tǒng)
7.導(dǎo)軌絲桿采用中央集中自動注油系統(tǒng)，定時定量供給各需潤滑的部位所需用油，確保各點均勻潤滑，有效減少了摩擦阻力，保證滾珠絲桿和導(dǎo)軌的使用壽命，也減少潤滑油的浪費。
8.電器箱的配線均符合安全規(guī)范，大電流于弱電流都分開布線，確?？刂葡到y(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾；
適用范圍
批量生產(chǎn)加工小型五金零件，可以鉆孔，攻絲，銑切。適合材料銅鋁件，鑄件，一般鋼件。
機(jī)器特性
床身結(jié)構(gòu)堅固，能承受高G運動產(chǎn)生的慣量。
高速靜音螺桿，靜音線軌使熱變位少，精度高。
直接高速主軸反應(yīng)快，鉆孔攻牙效果高。
三軸48米高速位移，可節(jié)省50%非加工時間。
加高立柱設(shè)計，預(yù)留安裝第四軸，第五軸空間。
采用高速防護(hù)罩，提高機(jī)床的防護(hù)與機(jī)床壽命。
技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 項 目 | 單 位 | T-600 | |
| 1 | 工作臺尺寸 | mm | 750*420 | |
| 2 | 行程 | 左右（X） | mm | 600 |
| 3 | 前后（Y） | mm | 400 | |
| 4 | 上下（Z） | mm | 350 | |
| 5 | 工作臺T型槽數(shù)-尺寸 | mm | 3-14-110 | |
| 6 | 主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 100-560 | |
| 7 | 主軸中心至機(jī)身端面距離 | mm | 420 | |
| 8 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-15000 | |
| 9 | 主軸錐度 | # | BT-30 | |
| 10 | 主軸功率 | kw | 5.5 | |
| 11 | X軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
| 12 | Y軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
| 13 | Z軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
| 14 | 切削速率 | mm/min | 1-20000 | |
| 15 | 三軸電機(jī)功率(X/Y/Z) | kw | 1.5/1.5/3.0 | |
| 16 | 絲桿參數(shù)(X/Y/Z) | mm | 2816 (X/Y) 3216 (Z )/P3 | |
| 17 | 線性導(dǎo)軌(X/Y/Z) | PMI-MSA30 | ||
| 18 | 刀庫形式 | 16把刀臂式 | ||
| 19 | 控制系統(tǒng) | 新代21MA | ||
| 20 | 刀具重量 | Kg | 4 | |
| 21 | 刀具長度 | mm | 170 | |
| 22 | 最大刀徑（滿刀/鄰空刀） | mm | 65/75 | |
| 23 | 水箱容量 | L | 100 | |
| 24 | 氣壓需求 | Kg/cm² | 0.6MPA | |
| 25 | 總耗電功率 | kw | 14 | |
| 26 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
| 27 | 重復(fù)精度 | mm | ±0.005 | |
| 28 | 最大負(fù)重 | Kg | 230 | |
| 29 | 機(jī)械重量（大約） | Kg | 35000 | |
| 30 | 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 1900*2400*2600 | |
配置表
| 序號 | 類別 | 項目 | 名稱 | 型號規(guī)格 | ●為標(biāo)配 |
| 1 | 床身 | 鑄鐵 | 球墨H300 | T6 | ● |
| 油路 | 自動 | 自動注油 | ● | ||
| 絲桿 | 滾珠絲桿 | 德國力士樂 | ● | ||
| 導(dǎo)軌 | 線性導(dǎo)軌 | 德國力士樂 | ● | ||
| 主軸 | 臺灣惟隆主軸 | 直結(jié)式WLT BT30 15000rpm | ● | ||
| 主軸冷卻 | 油冷機(jī) | 1.7KW CNC專業(yè)油冷機(jī) | ● | ||
| 2 | 電氣 | 進(jìn)給電機(jī)類型 | 日本安川YASKAWA | X,Y軸絕對值1.5KW | ● |
| 日本安川YASKAWA | Z軸絕對值3.0KW 帶剎車 | ● | |||
| 主軸電機(jī) | 臺灣新代同步伺服主軸電機(jī) | SYNTEC 5.5kw 18000rpm | ● | ||
| 3 | 系統(tǒng) | 工業(yè)系統(tǒng) | 臺灣新代 | SYNTEC21MA-SK4系統(tǒng) | ● |
| 4 | 換刀 | 氣動換刀裝置 | 臺灣圣杰SANJET | BT30 16把夾臂式刀庫 | ● |
| 5 | 外觀 | 鈑金 | 全防護(hù)式 | 米白色+灰黑色 | ● |
| 6 | 潤滑 | 電子注油器 | RGB電動注油器 | 電動注油器 | ● |
| 7 | 照明 | 長條型照明燈 | 鹵素?zé)?/td> | ● | |
| 8 | 配件 | 刀柄 | BT30 | 16個 | ● |
| 嗦嘴 | ER32或ER25 | （16個） | ● | ||
| 月牙扳手 | 1套 | ● | |||
| 壓板壓規(guī) | 1套 | ● | |||
| 貨運 | 省外 | ● | |||
| 包裝 | 木架包裝 | ● | |||
| 保修 | 1年 | ● | |||